ପ୍ରେସର ଭେସେଲ ବଏଲର ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟ |
(1) ସଂଜ୍ଞା: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ugh ତା ଆବଶ୍ୟକ କରିବା ସହିତ, ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ କଠୋର ଭାବରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ |
(୨) ପ୍ରକାର: ରଚନା ବର୍ଗୀକରଣ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍;ଶକ୍ତି ବର୍ଗୀକରଣ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ;ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର କ୍ଷୟ |
()) ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଆମଦାନୀ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଦେଶ:
Domestic ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା: ୱୁଗାଙ୍ଗ, ଅନଶାନ୍ ଆଇରନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍, ଲାଇୱୁ ଷ୍ଟିଲ୍, ସାଂଘାଇ ଆଇରନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍, ବାଟୋ ଷ୍ଟିଲ୍, ସାଙ୍ଗଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି;
ବିଦେଶରେ ରପ୍ତାନି କରୁଥିବା ଦେଶ ଏବଂ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡିକ: ଜାପାନ, Russia ଷ, ଜର୍ମାନୀ, ପୂର୍ବ ୟୁରୋପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦେଶ ଏବଂ ଅଞ୍ଚଳ |
| ବୋଇଲେ ପ୍ଲେଟ, କଣ୍ଟେନର ପ୍ଲେଟ ଓଜନ ମୋଟା | | ||||
| ନାମମାତ୍ର ମୋଟା | | ମୋଟା ଯୋଗ ମୂଲ୍ୟ | | |||
| ≤1500 | > 1500 ~ 2500 | > 2500 ~ 4000 | > 4000 ~ 4800 | |
| 3.00 ~ 5.00 | 0.25 | 0.35 | ---- | |
| 6.00 ~ 8.00 | 0.3 | 0.45 | ---- | |
| 9.00 ~ 15.0 | 0.35 | 0.5। 0.5 | 0.6 | |
| 16.0 ~ 25.0 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | |
| 26.0 ~ 40.0 | 0.5। 0.5 | 0.7 | 0.9 | |
| 41 ~ 60.0 | 0.6 | 0.8 | 1 | |
| 61.0 ~ 100 | 0.75 | 1 | 1.2। 1.2 | |
| 101 ~ 150 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| 151 ~ 200 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| 201 ~ 250 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | |
| 251 ~ 300 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | |
| 301 ~ 400 | 1.9 | 2.1 | 2.3 |
ପ୍ରେସର ପାତ୍ର ପ୍ଲେଟର ଘନତା ସାଧାରଣତ 5 5 ମିମିରୁ 200 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଏହି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅନେକ ଘନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟରେ ବିଭକ୍ତ |ଜାତୀୟ ମାନକ ତାଲିକା ସୁପାରିଶ ହୋଇଥିବା ଶୀଟ୍ ଆକାର ଏବଂ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତି |ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣ
(1) ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଆକୃତି: ଯେପରିକି ଦାଣ୍ଡ ବାନ୍ଧିବା, ସମତଳତା, ଡାହାଣ କୋଣ ଇତ୍ୟାଦି |
| ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି |ସାଧାରଣତ ,, ଉପରୋକ୍ତ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ରହିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ |ତଥାପି, ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି, ଏବଂ ଅପସାରଣ ସ୍ଥାନ ସମତଳ ହେବା ଉଚିତ |ଏହାର ଘନତା ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ଘନତାରେ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରିବ ନାହିଁ |ସାଧାରଣତ ,, କ inter ଣସି ଇଣ୍ଟରଲେୟାର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |ରାସାୟନିକ ରଚନା ସୂଚକାଙ୍କ:
Bon କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟ: ମୁଖ୍ୟତ carbon ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ସିଲିକନ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ଫସଫରସ୍ ଏବଂ ସଲଫରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ |କେତେକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ତମ୍ବା, କ୍ରୋମିୟମ୍, ନିକେଲ୍, ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍, ଭାନାଡିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ କାର୍ବନ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ, ଅର୍ଥାତ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଶକ୍ତି ବ increases ିଥାଏ |ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ 0.16 ରୁ 0.33% ମଧ୍ୟରେ |ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ମଧ୍ୟ ପଦାର୍ଥର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ସିଲିକନ୍: 0.10 ～ 0.55%, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍: 0.4 ～ 1.6% |କେତେକ ମାନାଙ୍କରେ ସାଧାରଣ ବଏଲର ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ ଏବଂ ତମ୍ବା 0.30% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |ଜାପାନ ଏବଂ Russia ଷ ପରି ଅନ୍ୟ ମାନକଗୁଡିକରେ ତମ୍ବା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |କେତେକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଷ୍ଟିଲରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ (0.25% ରୁ କମ୍), ନିକେଲ୍ (0.30% ରୁ କମ୍), ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍ (0.10% ରୁ କମ୍) ଏବଂ ଭାନାଡିୟମ୍ (0.03% ରୁ କମ୍) ଥାଏ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରେଡ୍ ବଏଲର ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସାରଣୀ 6-7-3 ରେ ପ୍ରଦତ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ମାନଦଣ୍ଡରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
ସାଧାରଣତ naked ଉଲଗ୍ନ କିମ୍ବା ବନ୍ଧା |ସଫାସୁତୁରା ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ଷ୍ଟୋ କିମ୍ବା ବ୍ରାକେଟ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରୁଫ୍ କାଗଜ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିବା ଉଚିତ |
ଲେଜର ଟେଲର୍-ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଖାଲି ଏବଂ ଅବିରତ ଭେରିଏବଲ୍ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ବୋର୍ଡ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
1. ଟେଲର୍ ୱେଲଡେଡ୍ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ (ଟେଲର୍ ୱେଲଡେଡ୍ ଖାଲି, TWB) ଲେଜରକୁ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ, ବିଭିନ୍ନ ଘନତା, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦିର ବିଭିନ୍ନ ଆବରଣକୁ ଏକତ୍ର କରି ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ |
2. ଲେଜର ଟେଲର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି, ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡିକର ଚାପ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଆକାର ଏବଂ ଶକ୍ତି ସ୍ତରର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ଗଠନମୂଳକ ଦୃ id ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ହାର ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସମ୍ଭବ ଅଟେ | ସାମଗ୍ରୀର ଏବଂ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା |ଲେଜର ଟେଲର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଟୋମୋବାଇଲ ହାଲୁକା ଓଜନର ମୁଖ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ମାଧ୍ୟମ ହୋଇପାରିଛି ଏବଂ ଏହା ଅନେକ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ମଡେଲରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି |ମୁଖ୍ୟତ front ଆଗ ଏବଂ ପଛ ଦ୍ୱାରର ଭିତର ପ୍ୟାନେଲ, ଆଗ ଏବଂ ପଛ ଦ୍ରାଘିମା ବିମ୍, ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ୟାନେଲ୍, ଚଟାଣ ପ୍ୟାନେଲ୍, କବାଟ ଭିତରର ଏ, ବି, ଏବଂ ସି ସ୍ତମ୍ଭ, ଚକ କଭର ଏବଂ ଟ୍ରଙ୍କ ଭିତର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
3. ଟେଲର ରୋଲିଂ ଖାଲି ସ୍ଥାନ (TRB), ଯାହାକୁ ଡିଫେରିଏଲ୍ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମାଧ୍ୟମରେ ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କା ଆକାରର ପ୍ରକୃତ ସମୟ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯାହାଫଳରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପତଳା ପ୍ଲେଟର ପୂର୍ବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇଥାଏ | ଗଡ଼ୁଥିବା ଦିଗ ସହିତ ଦିଗ |କଷ୍ଟମ୍ ଭେରିଏବଲ୍ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ ଆକୃତି |
4. କ୍ରମାଗତ ଭେରିଏବଲ୍ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଶରୀରର ସଂରଚନା ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ୍ କଭର, ବି-ସ୍ତମ୍ଭ, ବଡି ଚ୍ୟାସିସ୍, ମୋଟର ସ୍ପେସର୍ ଗାଇଡ୍, ମଧ୍ୟମ ସ୍ତମ୍ଭ ଭିତର ପ୍ୟାନେଲ୍, କାଦୁଅ ଏବଂ କ୍ରାସ୍ ବାକ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି | ଏବଂ ଅଡି, BMW, Volkswagen, GM ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମଡେଲଗୁଡିକରେ ସଫଳତାର ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି |
5. ଲେଜର ଟେଲର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିଭିନ୍ନ ବ techn ଷୟିକ ଉପାୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଭାରରେ ଅଟୋ ଅଂଶର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଦୁଇଟି ତୁଳନାରେ, ଟେଲର୍-ନିର୍ମିତ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସୁବିଧା ଏହାର ନମନୀୟତା ଉପରେ ରହିଥାଏ, ଯାହାକି ଯେକ position ଣସି ସ୍ଥିତିର ବିଭାଜନ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ବିଭାଜନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ |କ୍ରମାଗତ ଭେରିଏବଲ୍ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ କ w ଣସି ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ନାହିଁ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଦିଗରେ କଠିନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଦ୍ର, ଏହାର ଉତ୍ତମ ଗଠନ ଯୋଗ୍ୟତା ଅଛି, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ ଭଲ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି | ନିମ୍ନସାମଗ୍ରୀ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ମୋଟରସାଇକେଲ ସେଲ;ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ବସ୍ ଭିତର ଛାତ, ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ;ସିଟ୍ ବ୍ୟାକିଂ, କବାଟ ପ୍ୟାନେଲ୍, ୱିଣ୍ଡୋ ଫ୍ରେମ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
